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研削砥石（研削砥石をコア部に使用したダイヤモンド砥石、ＣＢＮ砥石を含む）に関しましては、労働安全衛生法・労働安全衛生規則・安全衛生特別教育規程・研削盤等構造規格に遵守すべき事項が定められています。特に重要と思われる項目について以下に記しますので、ご利用下さい。

科目	範囲	時間
科目	範囲	機械研削用	自由研削用
研削盤、といし、取付け具等に関する知識	研削盤の種類及び構造並びにその取扱い方法、といしの種類、構成、表示及び安全度並びにその取扱い方法、取付け具、覆(おお)い、保護具、（研削液）	4時間	2時間
といしの取付け方法及び試運転の方法に関する知識	研削盤といしとの適合確認、といしの外観検査及び打音検査取付け具の締付け方法及び締付け力、バランスの取り方試運転の方法	2時間	1時間
関係法令	法、労働安全衛生法施行令（昭和47年政令第318号。以下「令」という。）及び安衛則中の関係条項	1時間	1時間
実技教育	といしの取付け方法及び試運転の方法	3時間以上	2時間以上

最高使用周速度 (単位m/s)		研削といしの種類	寸法(mm)
最高使用周速度 (単位m/s)		研削といしの種類	直径 (D)	厚さ (T)	孔径 (H)	へこみ径 (P)	取付部厚さ (E)	取付平行部径(J,K)	縁厚 (W)
普通速度		全種類	切断砥石≦1,500		≦0.7D	≧1.02Df＋4	ストレートカップ形、テーパカップ形≧T/4、片へこみ形、両へこみ形、皿形、のこ用皿形≧T/2	≧Df＋2R	≦E
普通速度以外の速度	≦45	平形、片テーパ形、両テーパ形、片へこみ形、両へこみ形、セーフティ形、ドビテール形、逃付き形	≦1,065	D/75≦ ≦610	≦0.6D	≧1.02Df＋4	≧(2/3)T	≧Df＋2R
	45＜≦60	平形、片テーパ形、両テーパ形、片へこみ形、両へこみ形、セーフティ形、ドビテール形、逃付き形、オフセット形	≦1,065	D/50≦ ≦305	≦0.5D	≧1.02Df＋4	≧(2/3)T	≧Df＋2R
	60＜≦80	平形、ドビテール形、オフセット形、切断といし	切断といし≦1,500 その他≦760	D/50≦ ≦152	≦0.33D			≧Df＋2R
	80＜≦100	平形、ドビテール形、オフセット形、切断といし	切断といし≦1,500 その他≦760	D/50≦ ≦80	≦0.2D			≧Df＋2R

※ この表において、Dfはフランジの直径を、Rはへこみのすみの丸みの内半径を表わすものとする。

※ この表に定めのない寸法は、任意とする。

第30条　→　直径が50mm未満の研削砥石、およびこれに使用される覆いには、この法律が適用されないと、定めてあります。
第31条　→　特殊な構造の研削盤、研削砥石若しくは研削砥石の覆い、又はこれらの部分で都道府県労働局長が前三章の規定に適合するものと同等以上の効力があると認めたもの（適用除外申請が受理されたもの）については、この法律が適用されないと、定めてあります。

研削といしの種類			普通使用周速度の限度(m/s)
研削といしの種類			無機質結合剤	有機質結合剤
平形	補強なし	一般用	33	50
		超重研削用	―	63
		ねじ研削用、みぞ研削用	63	63
		クランク軸、カム軸研削用	45	50
	補強あり	直径≦100mmかつ　厚さ≦25mm	―	80
		100mm＜直径≦205mmかつ　厚さ≦13mm	―	72
		その他の寸法	―	50
片テーパ形、両テーパ形、片へこみ形、両へこみ形、セーフティ形、皿形、のこ用皿形			33	50
ドビテール形		一般用	33	50
ドビテール形		ねじ研削用、みぞ研削用	63	63
逃付き形		一般用	33	50
逃付き形		クランク軸、カム軸研削用	45	50
リング形、リング形のセグメント			30	35
ストレートカップ形、テーパカップ形			30	40
ジスク形、ジスク形のセグメント			33	45
オフセット形 (直径≦230mmかつ厚さ≦10mm)	補強なし		―	57
オフセット形 (直径≦230mmかつ厚さ≦10mm)	補強あり		―	72
切断といし	補強なし		―	63
切断といし	補強あり		―	80