ガイドの間隔を常に狭くすることによって、刃厚の薄い丸鋸を使う際にも、たわみを抑制し、高精度で切断するこができます。また同時に歩留まりも向上しました。（特許第5996536号）

丸鋸は回転しながら材料に切り込んでいきます。（右方向に移動）
ガイドも丸鋸に追従して右方向に移動します。
上のガイドが材料に当たると、そのガイドは材料の外形に沿って上方に移動するため、ガイド間を常に狭い状態に維持し丸鋸のたわみが抑制されます。

特許第5996536号の詳細（PDF:144KB）

シンカットマスターでは、6ｍ程度のビレット材が切断部まで自動搬送。縦横のバイスでしっかりと固定した後、回転する丸鋸が前進移動してカットしています。
従来型では、材料の残りの長さが所定未満となると、送込バイスが材料をつかむことができなくなり、廃棄となっていました。
そこで送込バイスと入側バイスを一体化させ、最後まで材料をつかめるように改良。これにより、さらに材料の切断ができるようになり、廃棄していた残材が削減されました。（特許第6218699号）

切断位置での丸鋸による切断後、材料を送込バイスで掴み、切断長さだけ切断位置方向に送り込む。送込んだ後、入側バイスと出側バイスで材料を掴み切断する。切断時、送込バイスは元の位置に戻る。これを繰り返し、材料を切断していく。

切断を続けていくと材料の長さが短くなりますが、送込バイスは入側バイスと干渉しない位置までしか近づけない為、長い残材が残る。（従来）

入側バイスと送込バイスを一体化し、入側バイスでの材料送りを可能にしました。

入側バイスでの材料送りを可能にした事で、従来は55ｍｍ以上の残材が発生していたのに対して、20ｍｍまで削減できました。

特許第6218699号の詳細（PDF:116KB）